Hej tamo! Kao dobavljač šasije koje sam vidio svoj pravi udio u zajedničkim nedostacima u procesu. U ovom blogu hodat ću vas kroz ova pitanja i podijeliti neka rješenja za rješavanje njih.
Započnimo s jednim od najvažnijih oštećenja: pukotina. Pukotine se mogu pojaviti tokom procesa žigovanja iz nekoliko razloga. Prvo isključeno, ako se materijal koristi ima unutrašnje nedostatke ili nedosljednu debljinu, vjerovatnije je da će puknuti pod pritiskom žigosanja. Također, nepravilni dizajn die može dovesti do neravnomjernog raspodjele stresa na metalnom listu, uzrokujući obrazac pukotina.
Da biste riješili ovaj problem, moramo započeti s materijalom. Obavezno izvor visokih - kvalitetnih metalnih limova s jednoličnom debljinom i bez pre - postojećih nedostataka. Prije pokretanja procesa žigovanja, izvršite temeljne inspekcije materijala. Na strani die, možemo optimizirati dizajn dim. Na primjer, koristeći filete umjesto oštrih uglova u matrini mogu pomoći ravnomjerno rasporediti stres, smanjujući vjerojatnost pukotina. Još jedna stvar koju možemo je prilagoditi brzinu žigovanja. Ponekad je žigosanje prebrzo može staviti prekomjerni stres na materijal, tako da je nalaz prave brzine ključna.
Drugi zajednički defekt se bori. Bore se obično pojavljuju kada nema dovoljno praznih držača. Prazan držač je odgovoran za držanje metalnog lima na mjestu tijekom žigosanja. Ako je sila previše slaba, list se može kopčati i formirati bore. Uz to, nepravilna podmazivanje takođe može doprinijeti naboru. Ako se mazivo ne primjenjuje ravnomjerno ili se koristi pogrešna vrsta maziva, metalni lim se ne može glatko kliznuti preko površine matrice, što dovodi do bora.
Da biste se bavili borenjem, moramo povećati praznu snagu. Međutim, moramo biti oprezni da ne pretjerujemo, jer previše sile može uzrokovati druge probleme poput pucanja. Možemo poboljšati i postupak podmazivanja. Obavezno koristite pravu vrstu maziva za određeni rad metala i utikača. Podmažite podmazivanje ravnomjerno na metalni lim i na površinu matrice kako biste osigurali glatko kretanje tijekom žigosanja.
Springback je još jedna glavobolja u šasiji. Izvođenje se događa jer metali imaju elastična svojstva. Nakon uklanjanja sile utiskivanja, metal se obično vraća u izvorni oblik u određenoj mjeri. To može rezultirati dimenzionalnim netočnosti žigosanog dijela.
Da bismo se bavili proljetnim vratima, možemo koristiti tehniku pod nazivom Preveling. Savijajući metal malo više od željenog oblika tokom žigosanja, možemo unijeti u proljtu. Druga je opcija korištenje toplotne obrade. Grijanje žigosanog dijela može pomoći ublažavanju unutarnjih napona i smanjiti proljeće. Međutim, toplotna obrada treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjegla druga pitanja poput izbijanja.
Površinske ogrebotine su takođe prilično česte. Oni mogu uzrokovati krhotine na površini matrice, nepravilno rukovanje metalnim listovima ili korištenju grubih - oštrih alata.
Da biste spriječili površinske ogrebotine, moramo zadržati dim čist. Redovno pregledajte i očistite matricu da biste uklonili nečistoće ili prljavštinu. Prilikom rukovanja metalnim listovima koristite pravilnu opremu za podizanje i rukovanje kako biste izbjegli grebanje. Također, obavezno koristite visoki - kvalitetni, oštri - ivični alati koji neće ostaviti tragove na površini.
Sada razgovarajmo o nekim tehnikama i proizvodima koji mogu biti korisni u štancanju šasije.Zakovice za limčesto se koriste za pridruživanje različitim dijelovima šasije. Oni pružaju snažnu i pouzdanu vezu. Kada koristite zakovice, obavezno odaberite pravu veličinu i vrstu za određenu aplikaciju.
Zavarivanje limaje još jedan važan proces. Zavarivanje se može koristiti za stvaranje bešavnih spojeva između različitih žigosanih dijelova. Na raspolaganju su različite metode zavarivanja, poput MIG zavarivanja i tig zavarivanja. Svaka metoda ima svoje prednosti i pogodan je za različite vrste metala i aplikacija.
Lasersko rezanjePrecizan je način rezanja metalnih limova prije utiskanja. Nudi visoku preciznost i može stvoriti složene oblike. Lasersko rezanje također može smanjiti količinu materijalnog otpada u odnosu na tradicionalne metode rezanja.
Zaključno, bavljenje zajedničkim oštećenjima u kućištu šasije zahtijeva kombinaciju pravilnog odabira materijala, dizajn die, kontrole procesa i upotrebe odgovarajućih tehnika i proizvoda. Svjesnima ovih pitanja i provođenje pravih rješenja, možemo poboljšati kvalitetu naših šipkih dijelova šasije.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne proizvode za šine šasije, ne ustručavajte se pružiti za raspravu o nabavci. Ovdje smo da vam pružimo najbolja rješenja i osigurali da dobijete dijelove koji su vam potrebni po najkvalitetniji.
Reference
- Smith, J. (2018). Priručnik za utiskivanje metala. Naziv izdavača.
- Johnson, R. (2020). Napredne tehnike iz izrade lima. Drugi izdavač.