Unutrašnje ojačane ploče su okosnica stabilnosti kokpita, osiguravajući krutu montažu vazdušnih jastuka, kanala i obloga. Naši uređaji pružaju kritičnu verifikaciju potrebnu za upravljanje složenim obrascima rupa i strukturalnim zakrivljenjima u simetričnim sklopovima. Osiguravajući precizno poravnanje nulte tačke za LH i RH komponente, pomažemo proizvođačima Tier 1 da eliminišu vibracije i neusklađenost montaže, osiguravajući čvrstu osnovu za cijeli unutrašnji modul.

Geometrijski integritet i više-kontrola datuma

Primarni izazov u armaturnim pločama-bilo da se radi o pečatnom čeliku ili visoko{1}}polimerima{2}}je kontrola kumulativne tolerancije višestrukih tačaka pričvršćivanja. Naši uređaji koriste aDual-Stabilized Framework, omogućavajući istovremenu inspekciju simetričnih parova sa apsolutnom koordinatnom konzistentnošću. Fokusiramo se napravi položaj zavarenih-matica i kopči{1}}sjedala, koristeći trnove od kaljenog čelika za provjeru prečnika rupa i orijentacije unutar njih±0,05 mm. Ovaj rigorozan proces validacije osigurava da se armaturna ploča savršeno integrira sa karoserijem-u-bijeloj boji (BIW) i nosačem kokpita, sprječavajući strukturno škripanje i osiguravajući pouzdanost sistema sigurnosti putnika.

Atribut

Feature Category	Standard implementacije
Obim komponente	IP ojačanja / Nosači stubova / Unutrašnji nosači vrata
Topologija učvršćenja	Sinkronizirana simetrična baza (LH + RH stanice)
Sistem datuma	Kaljeni alat-Lokatori čelika (HRC 58-62)
Positional Accuracy	±0,03 mm za glavne lokatore / ±0,05 mm za pod-datume
Verification Logic	Idi/Ne-Idi Pin Matrix & Flushness Check Blocks
Osnovni materijal	-Aluminij ili zavareni konstrukcioni čelik
Sljedivost	Trajna laser-ugravirana koordinatna mreža i CMM mjerila

Sveobuhvatna inspekcija za kritične karakteristike

Osiguravanje točnosti dimenzija, pozicione konzistentnosti i pouzdane kontrole kvaliteta u cijeloj proizvodnji

product-700-700

Sveobuhvatna inspekcija za kritične karakteristike

Osiguravanje točnosti dimenzija, pozicione konzistentnosti i pouzdane kontrole kvaliteta u cijeloj proizvodnji

product-700-700

Verifikacija profila i površine

Precizna validacija kontura delova i geometrije površine

product-700-700

Kontrola tačnosti rupa i položaja

Precizno mjerenje položaja rupa i funkcija poravnanja

product-700-700

Inspekcija montaže

Provjera kompatibilnosti dijelova unutar montažnih sistema

Industrijska dokazana pouzdanost

Inženjering temelja strukturalnog integriteta kabine

Isporuka alata velike-izdržljivosti za velike-proizvodne cikluse automobila.

15 +

* Godine stručnosti u mjerenju strukturnih komponenti
520 +

* Projekti ojačanja i nosača isporučeni širom svijeta

SAZNAJTE VIŠE

FAQ

P: Kako provjeriti poravnanje višestrukih zavarenih-matica na jednoj ploči?

O: Koristimo pristup "Potpuno-simulirano pričvršćivanje". Svaki položaj zavarenih-navrtki se provjerava precizno-brušenim trnom sa navojem ili kliznim go/no{4}}iglom. Ovo osigurava da kada dio stigne do montažne linije, svaki vijak će se savršeno uvući bez križnog-navoja ili neusklađenosti.

P: Može li uređaj otkriti savijanje uzrokovano toplinom tokom procesa ubrizgavanja ili zavarivanja?

O: Da. Naša CNC-obrađena referentna gnijezda pružaju "Master Surface" koja predstavlja teoretski 3D profil dijela. Svako savijanje ili termičko izobličenje odmah se ističe provjerom razmaka između dijela i gnijezda pomoću mjerača ili digitalnih indikatora.

P: Kako osiguravate da uređaj održava svoju tačnost i za LH i za LH dijelove?

O: Obje stanice obrađujemo na jednoj visoko{0}}preciznoj CNC postavci kako bismo osigurali da su koordinatni sistemi savršeno preslikani. Ova filozofija "Common-Base" eliminiše male varijacije koje se mogu pojaviti kada se prave dva odvojena alata.

P: Da li je moguće provjeriti orijentaciju ugaonih montažnih nosača?

O: Apsolutno. Dizajniramo više-osni "Slide Units" ili "Swing Blocks" koji provjeravaju dio iz tačnog ugla montaže. Ovo potvrđuje da se ugaone karakteristike nisu "povratile" ili pomerile tokom procesa proizvodnje.

P: Kako postupate sa inženjerskim promjenama (ECO) za lokacije rupa za montažu?

O: Koristimo "modularne čahure". Ako se promijeni pozicija rupe, trebamo samo zamijeniti specifičnu čeličnu ploču umjesto da mijenjamo cijelu bazu učvršćenja, pružajući -efikasan i brz odgovor na iteracije dizajna.

P: Da li uređaj pruža kvantitativne podatke za SPC (Statistička kontrola procesa)?

O: Svaki alat uključuje unaprijed-definirane mjerne tačke za CMM ili prenosive ručne sonde. Također možemo integrirati bežične digitalne mjerače na vašim najkritičnijim-za-kvalitetnim (CTQ) lokacijama za praćenje procesa u stvarnom-vremenu.

P: Kako štitite uređaj od habanja u 24/7 proizvodnom okruženju?

O: Sve komponente visokog{0}}habanja, kao što su lokatori i čahure, napravljene su od visoko-kaljenog čelika. Oni su dizajnirani kao dijelovi za "brzu-promjenu", što omogućava vašem timu za održavanje da ih zamijeni za nekoliko minuta kako bi se održala originalna fabrička preciznost.

P: Koje standarde isporuke i dokumentacije slijedite za dostavu u inostranstvo?

O: Pružamo ambalažu za izvoz-sa VCI anti-zaštitom od rđe. Svaka pošiljka uključuje sveobuhvatan digitalni paket: 100% CMM izvještaj, 3D CAD datoteke za dizajn, fotografski korisnički priručnik i certifikat o usklađenosti.

Vrste učvršćenja

Welding Fixture
Checking Fixture

Welding Fixture

Postignite precizno poravnanje i ponovljive rezultate zavarivanja s našim aparatima za zavarivanje. Dizajnirani za stabilno stezanje i precizno pozicioniranje, smanjuju izobličenje, poboljšavaju konzistentnost zavara i podržavaju efikasnu proizvodnju u ručnim i automatiziranim linijama.
Checking Fixture

Naši uređaji za provjeru dizajnirani su da osiguraju preciznu inspekciju dimenzija i dosljednu provjeru kvaliteta za automobilske komponente. Od utisnutih dijelova do složenih sklopova, pružamo pouzdana rješenja za inspekciju koja podržavaju GD&T validaciju, poboljšavaju ponovljivost i smanjuju greške u proizvodnji.