-
Kalup za precizno štancanje statora i rotora motoraDizajniran za žigosanje uske tolerancije i konzistentnu masovnu proizvodnjuPrikaži više
Ova precizna matrica za štancanje je dizajnirana da postigne čvrste tolerancije i stabilne performanse u-proizvodnji velikih količina. Sa optimiziranom... -
New Energy Copper Busbar Precision Stamping kalupDizajniran za mikro{0}}tolerantno štancanje i visoku ponovljivostPrikaži više
Razvijena za ultra{0}}precizne primjene, ova kalupa za štancanje osigurava minimalne varijacije dimenzija i odličnu ponovljivost. Napredna obrada i stroga kontrola... -
Precizni kalup za utiskivanje kontaktnih šrapnelaDizajniran za mikro{0}}tolerantno štancanje i visoku ponovljivostPrikaži više
Razvijena za ultra{0}}precizne primjene, ova kalupa za štancanje osigurava minimalne varijacije dimenzija i odličnu ponovljivost. Napredna obrada i stroga kontrola... -
Kalup za precizno štancanje sa automatskim senzoromPouzdan alat za{0}}komponente automobila visoke čvrstoćePrikaži više
Ova precizna matrica je dizajnirana za automobilske strukturne dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i konzistentnost dimenzija. Osigurava stabilno oblikovanje, smanjenu... -
Kalup za precizno žigosanje elektroničkog terminalaIzdržljiv alat dizajniran za produžene proizvodne ciklusePrikaži više
Izrađena od visoko-kvalitetnog alatnog čelika i optimizovane termičke obrade, ova matrica za štancanje pruža produženi vijek trajanja i stabilne performanse. Smanjuje zastoje... -
Precizni kalup za žigosanje za automobilsku mašinu za mik...Alat visoke{0}}e preciznosti za male i osjetljive metalne dijelovePrikaži više
Dizajnirana za elektronske komponente, ova precizna matrica za štancanje osigurava visoku preciznost i čiste ivice za male i osjetljive dijelove. Podržava...
Inženjering "nemogućeg" u kalupima za precizno štancanje.
Pružamo rješenja tačnosti ispod-mikrona i visoke preciznosti za štancanje metala za najzahtjevnije svjetske industrije. Zagarantovana preciznost do +/- 0.002 mm.

Tehničke specifikacije
| Mi ne proizvodimo samo kalupe; mi konstruišemo preciznost | ||
|
inženjerski parametar |
Technical Specification |
Prednost i vrijednost za vas |
|
Dimenzionalna tolerancija |
+/- 0.002 mm (2 mikrona) |
Osigurava savršenu montažu za mikro{0}}konektore i smanjuje trenje. |
|
Minimum Pitch |
0,10 mm (fini korak) |
Kritičan za olovne okvire velike-matrice i IC pakovanje. |
|
Material Thickness |
0,02 mm do 5,0 mm |
Mogućnost rukovanja ultra-tankim folijama za senzore i teške EV sabirnice. |
|
Brzina pritiska (SPM) |
Do 1200 udaraca po min |
Maksimizira propusnost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete dijelova. |
|
Tooling Life |
100 miliona+ udaraca |
Korištenje vrhunskih karbida i premaza za smanjenje zastoja za 40%. |
|
Burr Height Control |
< 5% of material thickness |
Minimizira gubitak jezgre u statoru/rotoru i osigurava čiste medicinske dijelove. |
|
Die Components |
Volfram karbid / ASP čelik |
Materijali visoke{0}}otpornosti na habanje za kontinuiranu masovnu proizvodnju 24/7. |
|
Integrisane karakteristike |
U-urezivanje i sastavljanje |
Eliminiše sekundarne operacije, smanjujući ukupne troškove po-delu. |
|
Nadgledanje u-procesu |
CCD/akustični senzori |
Detekcija{0}}defekta u stvarnom vremenu osigurava isporuku 0-defekta za vaš lanac. |
Rešenja{0}}specifična za industriju
Prilagođena rješenja za precizno štancanje metala za vašu industriju.

Automobilska industrija (EV & mobilnost):
Visoko{0}}naponski konektori, EV sabirnice i laminacije statora/rotora (certificirano IATF 16949).

Robotika i automatizacija:
Visoko{0}}komponente zupčanika, mikro-kućišta motora i diskovi enkodera za robotske pokrete sa nultim zazorom.

Kućni aparati:
Olovne matrice visoke{0}}gustine, EMI/RFI zaštitne ploče i mikro-konektori sa mogućnošću finog nagiba od 0,1 mm{3}}.

Elektronika i poluprovodnici:
Ploče kompresorskih ventila, komponente termostata i ukrasne ploče od nehrđajućeg čelika za svjetske Tier 1 brendove.

Pomorstvo i brodogradnja:
Komponente sistema goriva-otporne na koroziju i pomorski-priključci koji koriste titanijum i inconel.

Stručni dizajn kalupa za štancanje metala i DFM analiza
Nudimo besplatni DFM pregled izvodljivosti. Identificiranjem potencijalnih rizika povratka materijala i izgleda u fazi dizajna, osiguravamo "prvi-put-pravo" lansiranje, štedeći vam značajno vrijeme i troškove u uslugama štancanja metala po mjeri
Laboratorija za mjeriteljstvo i provjeru kvalitete
Korištenje svjetske{0}}metrologije kako bi se garantirala isporuka bez greške za precizno štancanje lima
Dimenzionalno majstorstvo
Zeiss CMM
Sub{0}}mikronska 3D verifikacija. Koristimo Zeiss za validaciju prostornih tolerancija do +/- 0.002mm.


Easson Vision mjerna mašina
Visoka{0}}Optička inspekcija. Precizno 2D mjerenje za fini-ton
Integritet materijala
olovni okviri i konektori.
SPECTRO spektrometar sa direktnim{0}}čitanjem
Analiza hemijskog sastava. Osiguravanje 100% čistoće materijala za EV sabirnice i specijalizirane legure.


SUST mašina za ispitivanje zatezanja
Ispitivanje mehaničkih svojstava. Provjera vlačne čvrstoće i izduženja za predviđanje i kontrolu povratnog odskoka.
Advanced Geometry
Hexagon 3D Blue Light Scanner
3D skeniranje punog profila. Snimanje složenih geometrija za sveobuhvatnu GD&T verifikaciju.


Mitutoyo tester za hrapavost površine
Sub{0}}mikro završna obrada površine. Kvantifikacija visine i planarnosti šiljaka za kritične medicinske i elektronske dijelove.
Inconsistent burr heights (>0,05 mm) od prethodnog dobavljača.
Rješenje:Yichen je konstruirao-progresivnu matricu velike brzine sa aktivnim sistemom za kontrolu bura{1}}i karbidnim umetcima.
rezultat :
- Visina bursa smanjena na<0.005mm.
- 15% povećanje energetske efikasnosti motora.
- Vijek matrice je produžen na 120 miliona udaraca


EMI Shielding
Challenge:Klijentu je bio potreban olovni okvir od 0,15 mm finog-nagiba sa ultra-zahtjevima za ravnost da spriječi-neuspjeh spajanja žice.
Rješenje:Razvijen više-progresivni kalup sa specijalizovanim materijalom za nivelisanje i pod-mikronskim iglama za poravnanje.
rezultat :
- Ravnost se održava unutar 0,01 mm preko trake.
- Uspješno prošao NASA-testiranje pouzdanosti na nivou.
Technical FAQ
Uobičajena pitanja o uslugama i alatima za precizno štancanje
Po čemu se Yichen razlikuje od drugih kompanija za precizno štampanje metala?
O: Osim što smo samo proizvođač preciznog štancanja, mi smo inženjerski partner. Specijalizirani smo za sub-mikronsko inženjerstvo sa tolerancijama do +/- 0.002mm. Naši IATF 16949 i ISO 13485 certificirani sistemi osiguravaju da svaka serija vaših-komponenti sa visokim ulogama ispunjava najrigoroznije svjetske standarde.
Da li se bavite preciznim presovanjem metala za ultra{0}}tanke folije?
O: Da. Specijalizirani smo za precizno štancanje metala po mjeri za materijale tanke do 0,05 mm. Bilo da se radi o nehrđajućem čeliku za medicinske dijafragme ili bakru visoke{3}}čistoće za EV sabirnice, naše matrice za žigosanje velike brzine su dizajnirane da rukuju osjetljivim materijalima bez problema izobličenja ili planarnosti.
Koliki je očekivani vijek trajanja Yichen precizne matrice za štancanje?
O: Dizajniramo za dugovječnost. Naše-precizne matrice za štancanje velike zapremine koriste vrhunski volfram karbid i specijalizirane premaze, osiguravajući vijek trajanja alata od 100 miliona udaraca ili više. Također obezbjeđujemo sveobuhvatan raspored održavanja i rezervne dijelove kako bismo osigurali nula-zastoja za vašu proizvodnu liniju.
Možete li pomoći u optimizaciji dizajna dijelova prije izrade matrice?
O: Apsolutno. Kao vodeći stručnjak za precizne alate i štancanje, pružamo besplatni pregled DFM (dizajn za proizvodnost). Pomažemo u optimizaciji vašeg dizajna matrice za štancanje metala kako bismo smanjili otpad materijala, poboljšali strukturalni integritet dijela i smanjili ukupnu cijenu po dijelu.
Kako osiguravate konzistentnost u velikoj-brzini i velikoj-produkciji?
O: Integriramo tehnologiju In-die Sensing Technology i CCD Vision Inspection u našu preciznu alatku za štancanje metala. Ovo nam omogućava da pratimo proizvodnju u realnom-vremenu i trenutno presretnemo sva odstupanja ispod-mikrona ili defekte, osiguravajući 100% konzistentnost kvaliteta na milionima dijelova.
Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za usluge preciznog štancanja metala po mjeri?
O: Razumijemo hitnost TTM-a (vrijeme-za-tržište). Obično isporučujemo T1 uzorke u roku od 4 do 6 sedmica nakon konačnog odobrenja dizajna precizne matrice. Naši moderni -kućni CNC i EDM procesi omogućavaju nam da ubrzamo fazu izrade alata bez ugrožavanja sub{8}}mikronske tačnosti.
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača matrica za precizno štancanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni da ćete kupiti naprednu preciznu matricu za štancanje proizvedenu u Kini ovdje iz naše tvornice. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.


