U velikoj-proizvodnji, efikasnost zavarivanja je često ograničena ručnim pozicioniranjem i nedosljednim vremenom postavljanja. Ova alatka za zavarivanje je razvijena da pojednostavi proizvodni proces omogućavajući brzo utovar dijelova, precizno pozicioniranje i stabilno stezanje u jednoj operaciji.

Poboljšanje protoka u operacijama zavarivanja šipki

Smanjenjem vremena podešavanja i minimiziranjem intervencije operatera, značajno povećava propusnost uz održavanje dosljednog kvaliteta zavarivanja. Uređaj je posebno pogodan za proizvodne linije gdje su vrijeme ciklusa i ponovljivost kritični pokazatelji učinka.

Atribut

Stavka	Opis atributa
Naziv uređaja	Montaža klipnjače i uređaj za zavarivanje
Target Workpiece	Klipnjača motora automobila
Fixture Type	Modularni uređaj za pozicioniranje zavarivanja
Ponovljivost pozicioniranja	Manje ili jednako ±0,03 mm
Aktiviranje stezanja	Pneumatska brza stezaljka sa sigurnosnom blokadom
Nazivna sila stezanja	800–1200 N (podesivo po stanici)
Osnovna struktura	Teški{0}}zavareni čelični okvir sa rasterećenjem
Glavni materijali za učvršćenje	S50C / 40Cr (kaljeni i kaljeni)
Lociranje elemenata	Očvršćeni klinovi za lociranje + oslonci V-bloka
Kompatibilni procesi	GMAW (MAG), montažno lepljenje
Vrijeme ciklusa učvršćenja	Manje ili jednako 45 sekundi po dijelu (uključujući utovar/istovar)
Način rada	Polu{0}}automatsko punjenje, ručna potvrda stezanja
Kompatibilnost	Odgovara više varijanti štapa (sa-lokatorima za brzu promjenu)
Ocjena izdržljivosti	Dizajniran za više od ili jednako 1.000.000 ciklusa stezanja
Pristupačnost održavanja	Dijelovi koji se habaju (pinovi, čahure) zamjenjivi bez potpunog rastavljanja
Sigurnosne karakteristike	Zaštita od-zavarivanja-zaštite od prskanja, senzori protiv-štipanja, zaustavljanje u nuždi
Aplikacija	Linija za masovno zavarivanje klipnjače

Struktura i karakteristike uređaja za zavarivanje

1. Sistem pozicioniranja visoke preciznosti

Usvaja precizne igle za pozicioniranje kako bi osigurao precizno poravnanje dijelova i stabilan kvalitet zavarivanja.

2. Pouzdan mehanizam za stezanje

Stabilna sila stezanja izbjegava deformaciju radnog predmeta i osigurava konzistentnost dimenzija zavarivanja.

3. Integrirana osnovna struktura učvršćenja

Kruta baza visoke čvrstoće sa tretmanom za ublažavanje naprezanja za dugoročnu stabilnost u radu.

4. Efikasna proizvodnja i jednostavan rad

Dizajn za brzi utovar/istovar za skraćivanje proizvodnog ciklusa i poboljšanje radne efikasnosti.

Iskustvo sa priborom za zavarivanje

500 +

Oprema za zavarivanje uspješno isporučena
15 +Godine

Profesionalno iskustvo u proizvodnji alata

SAZNAJTE VIŠE

FAQ

Za koje materijale su prikladni vaši aparati za zavarivanje?

Naši uređaji su uglavnom dizajnirani za ugljični čelik, legirani čelik i automobilske strukturne dijelove kao što su klipnjače, kompatibilne s većinom plinskih{0}}procesa zavarivanja.

Koja je tačnost pozicioniranja vaših uređaja za zavarivanje?

Naša standardna tačnost pozicioniranja je manja ili jednaka ±0,03 mm, osiguravajući stabilne dimenzije dijela i dosljedan kvalitet zavarivanja.

Da li podržavate prilagođeni dizajn uređaja?

Da, nudimo potpuni prilagođeni dizajn na osnovu vaših crteža proizvoda, procesa zavarivanja, proizvodnog takta i rasporeda opreme.

Koji su procesi zavarivanja kompatibilni s vašim uređajima?

Podržavaju GMAW (MAG / CO₂ zavarivanje), montažno zavarivanje, zavarivanje prianjanjem i kontinuirano ugaono zavarivanje.

Koliko dugo traje proizvodnja i rok isporuke?

Standardni termini: 20–35 dana; Oprema po mjeri: 35-50 dana (u zavisnosti od složenosti dizajna).

Koji se materijali koriste za tijelo i ključne dijelove?

Baza koristi tešku čeličnu ploču-oslobodenu naprezanja; Ključevi i stege koriste S50C, 40Cr ili kaljeni legirani čelik za visoku otpornost na habanje.

Da li je operacija teška? Da li pružate obuku?

Naši uređaji imaju jednokratno-pozicioniranje i brzo stezanje, jednostavni za rukovanje. Nudimo online smjernice, priručnike za upotrebu i-podršku za obuku na licu mjesta.

Kako je sa vijekom trajanja i održavanjem?

Dizajniran za više od ili jednako 1.000.000 ciklusa stezanja. Dijelovi koji se troše su zamjenjivi, a rutinsko održavanje je jednostavno i jeftino-.

Da li vaša oprema može poboljšati efikasnost proizvodnje?

Da. Oni smanjuju vrijeme poravnanja, minimiziraju preradu i skraćuju vrijeme otkucaja, povećavajući efikasnost za 30%-60% u masovnoj proizvodnji.

Pružate li usluge nakon{0}}prodaje?

Nudimo 12-mjesečnu garanciju, doživotnu tehničku podršku i brz odgovor za usluge popravke, zamjene i nadogradnje.

Vrste učvršćenja

Welding Fixture
Checking Fixture

Welding Fixture

Postignite precizno poravnanje i ponovljive rezultate zavarivanja s našim aparatima za zavarivanje. Dizajnirani za stabilno stezanje i precizno pozicioniranje, smanjuju izobličenje, poboljšavaju konzistentnost zavara i podržavaju efikasnu proizvodnju u ručnim i automatiziranim linijama.
Checking Fixture

Naši uređaji za provjeru dizajnirani su da osiguraju preciznu inspekciju dimenzija i dosljednu provjeru kvaliteta za automobilske komponente. Od utisnutih dijelova do složenih sklopova, pružamo pouzdana rješenja za inspekciju koja podržavaju GD&T validaciju, poboljšavaju ponovljivost i smanjuju greške u proizvodnji.